۶ نوع جوهر چاپ پد وجود دارد. جوهری که به ویژه برای چاپ پد استفاده می شود با جوهر حلال عمومی، جوهر مبتنی بر آب و جوهر چاپ صفحه درمان UV متفاوت است. اگرچه جوهر چاپ پد و جوهر چاپ صفحه نمایش دارای برخی ویژگی های مشابه هستند، اما هنوز هم بسیار متفاوت هستند. متفاوت از جوهر چاپ صفحه ابریشم، سرعت خشک شدن جوهر چاپ پد سریع تر است که از ویژگی های برجسته جوهر چاپ پد نیز هست. در عین حال جوهر چاپ پد اغلب بر روی فیلم نازک چاپ می شود. این استفاده باعث آسیب پذیر شدن جوهر چاپ پد در برابر برخی عوامل مانند دما، رطوبت و الکتریسیته ساکن می شود. جوهری که به ویژه برای چاپ پد تهیه می شود شامل جوهر تک جزء، جوهر دو جزء، جوهر خشک کردن، جوهر اکسیداسیون و جوهر سابلیماسیون است.
یک جوهر جزء. خشک شدن یک جوهر جزء (که با نام جوهر فرار حلال نیز شناخته می شود) به ولاتیلیزاسیون حلال بستگی دارد. این نوع جوهر مجبور نیست کاتالیزور اضافه کند. یک جوهر جزء براق و غیر براق است. آن ها عمدتاً برای چاپ بسترهای پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند.
جوهر دو جزء . جوهر دو جزء را جوهر واکنش شیمیایی نیز می نامند. کاتالیزور باید قبل از چاپ اضافه شود. کاتالیزور با رسین در جوهر واکنش می دهد تا به هدف خشک شدن جوهر از طریق پلیمریزاسیون دست یابد. هنگامی که جوهر دو جزء در چاپ پد استفاده می شود، لازم است نسبت خاصی از کاتالیزور اضافه شود که معمولاً با وزن اندازه گیری می شود. نسبت اضافه کاتالیزور باید به شدت کنترل شود. اضافه کردن بیش از حد خواهد شد تا حد زیادی کوتاه "دوره سازگاری" جوهر; اگر شما اضافه کردن بیش از حد کم, شما ممکن است عملکرد خشک کردن خوب دست یابد زمانی که جوهر خشک است. به طور کلی اگر نسبت جوهر و کاتالیزور نادرست باشد، منجر به نقص چاپ مانند چسبش جوهر ناهموار و دوام کافی تصاویر چاپی خواهد شد.
خشک کردن جوهر، جوهر خشک کردن به دو نوع تقسیم می شود: یکی اضافه کردن کاتالیزور دیگری بر اساس جوهر استاندارد دو جزء؛ دیگری جوهری است که به ویژه برای بسترهایی مانند شیشه، سرامیک و فلزات آماده شده است. درست مانند نام آن، جوهر خشک کننده باید در دمای خاصی گرم و خشک شود. هنگام استفاده از این جوهر باید زمان خشک شدن محاسبه شود. هر چه دما بیشتر باشد، زمان خشک شدن کوتاه تر می شود. با این حال، دمای خشک کردن بیش از حد بالا فیلم جوهر را شکننده خواهد کرد. بنابراین جوهر باید در دمایی خشک شود که بتواند انعطاف پذیری جوهر را حفظ کند.
جوهر نوع اکسیداسیون، جوهر نوع اکسیداسیون اکسیژن را در محیط اطراف جذب می کند تا واکنش پلیمریزاسیون بدون اضافه کردن کاتالیزور، فیلم جوهر را تشکیل دهد. کاربردهای معمولی جوهرهای اکسید شده بسترهای بسته بندی انعطاف پذیر و بسترهای مصنوعی مانند محصولات لاستیکی یا صفحه کلید هستند. با توجه به سرعت خشک کردن آهسته و زمان طولانی جوهر اکسیداسیون، مقدار استفاده محدود است.
جوهر سابلیماسیون، جوهر سابلیماسیون نیاز به پردازش ویژه ای در فرایند استفاده دارد، عبارت است از اینکه پس از چاپ باید گرم شود تا متخلخل بستر شود. به این ترتیب هنگامی که رنگ با سطح بستر گرم شده تماس می گیرد، رنگ در جوهر گازی می شود، و سپس وارد سطح بستر می شود که در واقع رنگ سطح بستر را تغییر می دهد. هنگامی که بستر سرد می شود، جوهر به سطح بستر می چسبد. کاربردهای رایج تر جوهر سابلیماسیون، چاپ صفحه کلید کامپیوتر و مواد چاپ با الزامات بالا برای مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر سایش است که با استفاده از جوهر دو جزء نمی توان به آن دست پیدا کرد. به طور خاص، شایان ذکر است که جوهر سابلیماسیون در واقع رنگ سطح بستر را تغییر می دهد، بنابراین تطبیق بین بستر و رنگ جوهر دشوارتر است. بنابراین رنگ بستر پس از چاپ باید سبک تر از رنگ مورد نیاز باشد، زیرا تغییر رنگ جوهر سابلیماسیون در سطح بستر با رنگ تیره تر اغلب کمتر آشکار است.
جوهر و مواد افزودنی خاص. چاپ پد جوهرهای ویژه شامل جوهرهای خوراکی، جوهرهای سیلیکونی، جوهرهای روان کننده، جوهرهای مقاوم در برابر خوردگی، جوهرهای هادی و جوهرهای درمان فرابنفش است. توانایی این جوهرها برای چسبنده شدن سریع مشخص خواهد کرد که آیا می توانند جوهر را به طور مؤثری به سطح بستر منتقل کنند یا خیر. در عین حال برای تنظیم قابلیت چاپ و عملکرد جوهر، علاوه بر اضافه کردن حلال و کاتالیزور، ممکن است از افزودنی های زیادی استفاده شود، مانند عامل انکینگ ویسکوزیته، عامل آنتی استاتیک، عامل رئولوژیک و غیره. با این حال، استفاده از مواد افزودنی تاثیر زیادی بر عملکرد چاپ جوهر خواهد داشت، بنابراین باید در هنگام استفاده از آن ها مراقب باشیم.
