زمان استفاده از پوشش زیرین برای چاپ پارچه جوهر سیلیکونی

پوشش زیر در بسیاری از موارد ضروری است، اما نه همیشه. این عمدتا به نوع پارچه و الزامات عملکرد چاپ بستگی دارد.

چه زمانی پوشش زیر لازم است؟

هنگام چاپ جوهر سیلیکون بر روی پارچه های مصنوعی یا دشوار مانند: پلی استر، نایلون، پارچه های ضد آب، پارچه های مخلوط (پلی/پنبه، مخلوط نایلون) نیاز به پوشش زیر است.

چرا به آن نیاز است:

چسبندگی بین جوهر سیلیکون و پارچه را بهبود می بخشد

از لایه برداری، ترک خوردن یا بلند شدن لبه ها جلوگیری می کند

دوام شستشو را افزایش می دهد

پایه ای پایدار برای جلوه های HD، پفکی، براق یا قالب گیری ایجاد می کند

جوهر سیلیکون بدون پوشش زیر ممکن است به درستی به هم نچسبد و پس از شستشو یا کشش از بین برود.

وقتی زیرپوشش لازم نیست؟

معمولاً می توان از زیرپوشش چشم پوشی کرد:

پارچه های پنبه ای

الیاف طبیعی با قابلیت جذب خوب

دلیل:
الیاف پنبه اجازه می دهد تا جوهر سیلیکونی به صورت مکانیکی روی پارچه چسبیده شود و چسبندگی کافی را بدون لایه اضافی ایجاد کند.

ملاحظات مبتنی بر عملکرد{0}}

حتی روی پنبه، پوشش زیر ممکن است همچنان توصیه شود اگر:

شما در حال چاپ با چگالی بالا (HD)- هستید

برای لباس ورزشی یا لباس کار به دوام بیشتری نیاز دارید

شما روی پنبه صاف یا فشرده چاپ می کنید

شما یک سطح عالی می خواهید (لبه های تیز، ارتفاع یکنواخت)

فرآیند پوشش زیرین معمولی

جوهر سیلیکونی زیر پوشش چاپ (معمولاً 1-2 پاس)

خشک کردن با فلاش پس از هر بار عبور (تفنگ حرارتی یا تونل خشک کردن)

لایه سیلیکونی بالایی را چاپ کنید (HD، پف، براق و غیره)

عملیات حرارتی نهایی

خلاصه

برای پارچه های پلی استر، نایلون، ضد آب و ترکیبی لازم است

بسته به اثر چاپ و نیازهای دوام، برای پنبه اختیاری است

برای چاپ سیلیکونی اولیه روی پنبه استاندارد مورد نیاز نیست