جوهر سیلیکونی انتقال حرارت

جوهر سیلیکونی (XG-866A-2Y)

بررسی اجمالی محصول

XG-866A-2Y یک سیلیکون انتقال حرارت با فرمول خاص است که برای کاربردهای نساجی با کارایی بالا طراحی شده است. این مهندسی شده است تا به عنوان یک لایه زیرین یا لایه سیلیکونی پایه در فرآیند تولید برچسب انتقال حرارت، به ویژه برای چاپ مستقیم و چاپ انتقالی بر روی طیف گسترده ای از پارچه ها استفاده شود. این محصول به طور گسترده در پوشاک، پوشاک ورزشی، کفش، لوازم جانبی مد و اقلام تبلیغاتی که نیاز به چسبندگی قوی، دوام طولانی مدت و جلوه های بصری پر جنب و جوش دارند استفاده می شود.

XG-866A-2Y با قابلیت چاپ عالی، ویژگی های جریان صاف و رفتار پخت پایدار، پایه ای قابل اعتماد برای لایه های سیلیکونی، رنگدانه ها یا چسب های بعدی فراهم می کند. هنگامی که این سیستم با کاتالیزور اختصاصی XG-866B-2 ترکیب می‌شود، استحکام پیوند عالی، سختی سطح بهبود یافته و استحکام شستشوی بیشتر را نشان می‌دهد که آن را برای برنامه‌های کاربردی انتقال حرارت با کیفیت بالا ایده‌آل می‌کند.

استفاده توصیه شده

کاتالیزور اضافه شده: 3% XG-866B-2

تینر اختیاری: 10% XG-128AH (تنظیم بر اساس اندازه مش و ضخامت چاپ)

پخت: 120 درجه خشک شدن فلاش در هر لایه. در فر 110 درجه به مدت 20 تا 30 دقیقه بپزید

انتقال حرارت: 160-170 درجه، 20 ثانیه، فشار 4-6 کیلوگرم

برنامه های کاربردی معمولی

برچسب های انتقال حرارت

زیرپوش سیلیکونی برای چاپ مستقیم

چاپ سیلیکونی برجسته / سه بعدی

لایه های زیرین برای سیلیکون رنگی

برند لباس ورزشی، چاپ لوگو

تزئینات کفش و لوازم جانبی

برچسب های نساجی که به دوام بالایی نیاز دارند

ویژگی ها و مزایا کلیدی

1. عملکرد چسبندگی عالی

XG-866A-2Y یک لایه سیلیکونی قوی و یکنواخت را تشکیل می دهد که به خوبی به چسب های ذوب داغ و لایه های رنگ بالایی می چسبد. این تضمین می کند که انتقال حرارت نهایی حتی پس از شستشو و کشش مکرر یکپارچگی خود را حفظ می کند.

2. چاپ صاف و عملیات آسان

ویسکوزیته و ویژگی های جریان بهینه سیلیکون چاپ آن را از طریق صفحه های مشبک مختلف آسان می کند. به طور یکنواخت بدون گرفتگی پخش می‌شود و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد به گرافیک‌های تمیز{1} و با وضوح بالا دست یابند.

3. سازگار با افزودنی ها و رنگدانه ها

هنگامی که با 3٪ کاتالیزور XG-866B-2 و رنگدانه های سیلیکونی مناسب مخلوط می شود، این ماده به طور مداوم عمل می کند و رنگ های غنی و یکدستی را ارائه می دهد. سازگاری آن با تینرهایی مانند XG-128AH به اپراتورها این امکان را می دهد که سیالیت را بر اساس الزامات چاپ تنظیم کنند.

4. افزایش دوام و استحکام

لایه سیلیکونی پخته شده مقاومت بسیار خوبی در برابر شستشو، ساییدگی و دمای بالا دارد. این امر آن را به ویژه برای لباس هایی که مرتباً شسته می شوند، مانند لباس های ورزشی و لباس های کودکان، مناسب می کند.

5. لایه پایه ایده آل برای فرآیندهای انتقال حرارت

XG-866A-2Y که به عنوان زیرپوش استفاده می شود، پایه ای صاف و پایدار ایجاد می کند که تعریف کلی و عمق انتقال نهایی را بهبود می بخشد. کنترل ضخامت، جلوه های برجسته و کیفیت لمسی طرح نهایی را افزایش می دهد.

---

فرآیند عملیات برای سیلیکون انتقال حرارت (چاپ مستقیم)

این روش عملیاتی، گردش کار کامل را برای تولید برچسب‌های انتقال حرارت{0} با کیفیت بالا با استفاده از فناوری چاپ مستقیم سیلیکونی نشان می‌دهد. این فرآیند شامل چهار مرحله چاپ اولیه است-چسب داغ-چسب ذوب داغ، چسب لایه میانی{4}}لایه ضخیم و لایه رنگ-به دنبال آن خشک کردن مناسب، پخت و حرارت نهایی{6}}انتقال فشار. هر مرحله باید با دقت انجام شود تا از چسبندگی قوی، ثبات شستشوی عالی و ماندگاری طولانی مدت بر روی پارچه‌های مختلف اطمینان حاصل شود.

1. چاپ داغ-چسب/لایه چسب ذوب شده

با استفاده از چسب ذوب{0} داغ شروع کنید، که پایه و اساس عملکرد اتصال انتقال را تشکیل می دهد. استفاده کنیدچسب حرارتی XG-360R-2و چاپ کنید6-8 دوربسته به اندازه الگو و ویژگی های پارچه.
الگوها یا پارچه های بزرگتر با بافت عمیق ممکن است نیاز به لایه های اضافی برای اطمینان از پوشش کامل و چسبندگی کافی داشته باشند.
استفاده یکنواخت ضروری است-پوشش نامنظم بر استحکام چسبندگی نهایی تأثیر می‌گذارد و ممکن است منجر به بلند شدن نسبی در هنگام شستشو یا پوشیدن شود.
پس از هر دور، خشک کردن سریع سطح را برای تثبیت لایه قبل از اقدام به چاپ بعدی انجام دهید.

2. چاپ چسب لایه میانی{1}

هنگامی که پایه ذوب داغ کامل شد، مخلوط چسب لایه میانی-را آماده کنید.
بهچسب لایه میانی XG-360Z-3X، اضافه کنید10% افزودنی XG-866B-2برای بهبود انسجام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر لایه برداری.
چاپ کنید2-3 دور، توزیع یکنواخت در کل منطقه طراحی را تضمین می کند.
این لایه نقش مهمی در جلوگیری از جدا شدن بین چسب{0}}ذوب داغ و لایه های سیلیکونی بعدی دارد.
خشک کردن مناسب پس از هر دور چاپ، انباشتگی صاف را تضمین می کند و از ایجاد حباب یا نقص سطح جلوگیری می کند.

3. چاپ لایه ضخیم

لایه ضخیم را با اضافه کردن آماده کنید3% افزودنی XG-866B-2بهXG{2}}866A-2Y سیلیکون صفحه ضخیم، به دنبال آنتینر 10% XG-128AHبرای بهبود جریان و قابلیت چاپ
کاملا مخلوط کنید تا کاملا یکنواخت شود، سپس چاپ کنید4-5 دور.
تعداد دورها را می توان بر اساس جلوه برآمده مورد نیاز مشتری یا ضخامت سه بعدی- تنظیم کرد.
این لایه به طور قابل توجهی به عمق بصری و حس لمسی انتقال نهایی کمک می کند.
خشک شدن مداوم-فلاش120 درجه بعد از هر دوربه حفظ لبه های تیز کمک می کند و از تغییر شکل جلوگیری می کند.

4. چاپ مستقیم - لایه رنگی

برای لایه رنگ اضافه کنید3% افزودنی XG-866B-2بهسیلیکون انتقال حرارت XG-866A-2Y، سپس ترکیب کنید10% رنگدانه سیلیکونبرای رنگ آمیزی وتینر 10% XG-128AHبرای افزایش صافی چاپ
پس از مخلوط کردن کامل، چاپ کنید3-4 دوربسته به تراکم رنگ و کدورت مورد نیاز.
این مرحله ظاهر بصری نهایی را ایجاد می کند، بنابراین پراکندگی مناسب رنگدانه و چاپ صفحه تمیز برای دستیابی به الگوهای{0} با وضوح بالا و پر جنب و جوش ضروری است.

خشک کردن، پخت و انتقال حرارت نهایی

بعد از هر مرحله چاپ، انجام دهیدخشک کردن فلاش در دمای 120 درجهبا استفاده از خشک کن رومیزی هر لایه را در جای خود ثابت کنید.
هنگامی که کل چاپ کامل شد، ورق های تمام شده را در یک قرار دهیدفر با دمای 110 درجه به مدت 30 دقیقه بسته شدبرای درمان کامل سیلیکون و چسب ها.

برای اعمال نهایی روی پارچه، از پرس حرارتی استفاده کنید تا:

دما:160-170 درجه

زمان:20 ثانیه

فشار:4-6 کیلوگرم

این کار اتصال بهینه و دوام طولانی‌مدت-، از جمله ثبات شستشوی قوی و مقاومت در برابر لایه‌برداری را تضمین می‌کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hot Tags: جوهر سیلیکونی انتقال حرارت، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، خرید، عمده، قیمت پایین، موجودی، نمونه رایگان، ساخت چین