1) آماده سازی و اختلاط مواد
با وزن کردن دقیق اجزای خود شروع کنید. به ازای هر 100 گرمقالب گیری سیلیکون XG-360W-1، 10 گرم اضافه کنیدکاتالیزور XG-360WB-1(پایه به کاتالیزور 10:1) و تقریباً 25٪ نازک تر (XG-X1000) نسبت به حجم سیلیکون. این مرحله نازکسازی جریان سیلیکون را بهبود میبخشد و خطوط و شکلهای توزیع ثابت را تضمین میکند، به خصوص در جزئیات دقیق لوگو.
کاملاً مخلوط کنید تا کاتالیزور و تینر کاملاً ترکیب شوند و رنگ و ویسکوزیته یکنواخت شود. اختلاط مناسب از لکه های خشک نشده جلوگیری می کند و رفتار پخت قابل پیش بینی را تضمین می کند. هنگامی که رنگدانه مورد نیاز است (به عنوان مثال، رنگ قرمز برای فونداسیون)، آنها را در این مرحله اضافه کنید تا ثبات رنگ در هر دسته حفظ شود.
2) راه اندازی توزیع
هنگامی که مخلوط سیلیکونی شما آماده شد، آن را به آن منتقل کنیددستگاه توزیع کننده. ماشینهای توزیع مورد استفاده در کاربردهای سیلیکونی دو جزئی برای اندازهگیری و مخلوط کردن مواد با ویسکوزیته بالا در شرایط فشار و نسبت کنترلشده طراحی شدهاند و کاربرد دقیق را مستقیماً در قالبها یا روی بسترها ارائه میکنند.
توزیع کننده را مطابق طراحی لوگو برنامه ریزی کنید: حجم سیلیکون، مسیر توزیع، سرعت و تنظیمات نسبت را مشخص کنید. گنجاندن تینر باید در رئولوژی کلی و سرعت جریان لحاظ شود، زیرا این امر بر نحوه حرکت سیلیکون از طریق شیلنگ ها و نازل ها تأثیر می گذارد.
3) پر کردن قالب و اعمال سیلیکون
با کالیبره شدن دستگاه توزیع، شروع به پر کردن حفره های قالب با مخلوط سیلیکونی کنید. قالب باید تمیز باشد، از قبل آماده شود، و در صورت لزوم، با یک قالب یا لایه بازکننده قالب زده شود تا قالبگیری آسانتر پس از پخت تسهیل شود. در حالی که همیشه مورد نیاز نیست، یک پوشش نازک رهاسازی می تواند به طور قابل توجهی عمر قالب را افزایش دهد و ضایعات را کاهش دهد.
توزیع کنیدابتدا سیلیکون سفید برای جزء لوگو- این یک پایه تمیز و مات ایجاد می کند که بعداً با سیلیکون قرمز ساخته یا ترسیم می شود. بلافاصله با درخواست دنبال کنیدسیلیکون قرمز برای پس زمینه یا لهجه ها. سیستم خودکار تضمین می کند که این دو ماده با قابلیت تکرارپذیری دقیق و حداقل ضایعات قرار می گیرند.
4) پوشش با فیلم ذوب داغ
هنگامی که سیلیکون توزیع شد،قالب پر شده را با یک فیلم ذوب داغ بپوشانید. این فیلم چندین عملکرد را انجام می دهد:
از سطح سیلیکون محافظت می کند
این یک حامل برای گرمای بعدی-فشار روی پارچه،
و به حفظ شکل در طول فرآیند ولکانیزاسیون کمک می کند.
فیلم ذوب داغ را دقیقاً به اندازه برش دهید، آن را روی سیلیکون قرار دهید و قبل از رفتن به مرحله پخت اطمینان حاصل کنید که هیچ چین و چروک یا حفره هوا وجود ندارد.
5) پخت (ولکانیزاسیون)
قالب را با سیلیکون و فیلم ذوب داغ به داخل قالب منتقل کنیددستگاه ولکانیزه (پرس حرارتی).. عمل آوری قالب سیلیکونی موثر به دما و فشار کنترل شده برای شروع و تکمیل اتصال عرضی متکی است. در این مرحله:
سیلیکون از یک خمیر چسبناک به یک فرم الاستومری جامد تبدیل می شود.
گرما و فشار زنجیره های پلیمری را به هم متصل می کنند و استحکام مکانیکی پایدار ایجاد می کنند.
سیستمهای انتقال حرارت معمولی دمای قالب بالایی را بسیار بالاتر از محیط حفظ میکنند و از گرمای کمتر قالب به عنوان بخشی از چرخه استفاده میکنند. دما و زمان ماندگاری دقیق به ضخامت طراحی و فرمولاسیون سیلیکون بستگی دارد، اما برای بسیاری از فرآیندهای قالب گیری سیلیکونی، دمای قالب در محدوده 150 تا 180 درجه با زمان فشار از چند ثانیه تا چند دقیقه است.
پس از چرخه پرس، اجازه دهید قالب قبل از قالب گیری خنک شود. خنک کننده سیلیکون را تثبیت می کند و از اعوجاج جلوگیری می کند.
تگ های محبوب: قالب گیری سیلیکون، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، خرید، عمده، قیمت پایین، در انبار، نمونه رایگان، ساخت چین






