روند چاپ صفحه ، چاپ صفحه چگونه کار می کند

【1】 مقدمه ای برای چاپ روی صفحه

چاپ صفحه متعلق به چاپ صفحه دهانه است. درک ساده این است که با استفاده از چسب مشبک ، منطقه مشبک زائد را مهر و موم کنید ، تصویر یا متن مورد نظر را بگذارید و جوهر را از طریق سوراخ های صفحه سوراخ از طریق فشار خاصی به زیرلایه منتقل کنید تا تصویر یا متن شکل بگیرد.

بستر چاپ صفحه می تواند کاغذ ، چوب ، شیشه ، فلز ، پلاستیک و بسیاری از بسترهای دیگر باشد.

برنامه های رایج چاپ صفحه در زندگی روزمره شامل دستورالعمل های مربوط به محصولات ، الگوهای تزئینی لوازم خانگی ، الگوهای تی شرت ، علائم راهنما ، جلد کتاب ، پوستر ، کارت ویزیت و غیره است.

【2 process فرآیند فن آوری چاپ روی صفحه

روند کلی به شرح زیر است:

صفحه نمایش چاپ فایل خروجی production تولید فیلم production تولید صفحه نمایش printing چاپ رنگ → درمان جوهر

01 ، خروجی فایل چاپ صفحه

این سند تولید صفحه ابریشم&# 39 است که توسط طراح به سازنده ارسال شده است ، زیرا تولید چاپ روی صفحه نمایش عمدتا از چاپ تک رنگ یا چند رنگ است ، بنابراین ما باید در مراحل اولیه طراحی با سند مقابله کنیم. فایل وکتور بهترین قالب سند است ، مانند aicdpspdf. اگر گرافیک کوچک باشد یا الزامات تعریف آن کم باشد ، ارائه فرمت تصویر با کیفیت بالا نیز مشکلی ندارد.

طراحی سلسله مراتبی اسناد

از آنجا که حس باریک چاپ روی صفحه نمایش فقط می تواند چاپ تک رنگ و چاپ تک رنگ باشد ، طراح باید مراحل لایه لایه را روی سند انجام دهد ، به عنوان مثال ، سیاه و قرمز / سیاه و آبی نیاز به چاپ دو صفحه ای دارند.

همچنین برخی از خلاقیت های هنری وجود دارد ، نیازی به اطمینان از ثبات نیست ، می توان چند روی صفحه نمایش همزمان چاپ

【3】 مشکلات و راه حل های چاپ جوهر

1. کف کردن:دلایل این است که ویسکوزیته چاپ بسیار زیاد است ، خشک شدن خیلی سریع است ، صفحه و بستر خیلی سریع از هم جدا می شوند ، طرح خوب نیست ، جوهر خود مشکل دارد و غیره ، بنابراین می توان اقدامات مربوطه را انجام داد با توجه به دلایل بالا تنظیم کنید ، یا می توانید عامل ضد کف مناسب اضافه کنید و جوهر جایگزین شود.

   
   

2. بلوک:دلیل آن این است که سرعت چاپ بسیار سریع است ، ویسکوزیته چاپ بسیار زیاد است ، از رقیق کننده به درستی استفاده نمی شود ، موقعیت چاپ توسط باد دمیده می شود ، ظرافت جوهر فاقد صلاحیت است یا ناخالصی ها آورده می شود. سرعت خشک شدن باید به درستی تنظیم شود یا جوهر جایگزین شود.

3. سوراخ سوراخ:از آنجا که بستر بیش از حد صاف است ، سطح چاپ دارای چربی یا ناخالصی است ، و جوهر خود خوب نیست ، بنابراین سطح زیر لایه باید از قبل چاپ شود و ماده تسطیح کننده یا جوهر عالی جایگزین شود.

4. چسبندگی ضعیف:دلیل آن این است که جوهر به درستی انتخاب نشده است ، درمان قبل از چاپ کافی نیست ، لایه دارای ناخالصی است ، دما و زمان خشک شدن ناکافی است ، دوز مواد افزودنی ، مواد پخت و خشک کن مناسب نیست و رنگ پایه وقتی جوهر دو جزئی روی هم قرار می گیرد خیلی سخت می شود.

از آنجا که پلی اتیلن ، PP ، حیوان خانگی ، فویل آلومینیوم و سایر مواد دارای قطبیت شیمیایی کم یا بسیار صاف هستند ، آنها به طور کلی با جرقه ، شعله ، شستشوی اسید قوی برای بهبود کشش سطحی سطح چاپ تحت درمان قرار می گیرند. بعد از اینکه فیلم جوهر جوهر دو جزئی بهبود یافت ، به دلیل واکنش شیمیایی ، عبور از یک فیلم جوهر متراکم دشوار است. قلم گرفتن فیلم جوهر کاملاً سخت توسط حلال دشوار است. بنابراین ، وقتی چاپ پوشش رنگی انجام شد ، می توان جدول رنگ پایین را پس از خشک شدن چاپ کرد و سایر عوامل را می توان با روش های مربوطه تنظیم کرد.

5. نقاشی:دلیل آن این است که ویسکوزیته خیلی زیاد است ، خشک شدن خیلی سریع است و رزین و حلال استفاده شده در جوهر به درستی مطابقت ندارند. از حلال مناسب استفاده کنید ، ویسکوزیته مناسب را تنظیم کنید یا جوهر ریز را جایگزین کنید.

6. مهاجرت ، رنگ:دلیل آن این است که جوهر به درستی استفاده نشده است ، به خصوص با تعداد زیادی فیلم نرم نرم کننده ، که احتمال مهاجرت آن بیشتر است و باید جوهر مناسب انتخاب شود.

7. سفید یا مه آلود در سطح چاپ:دلیل این امر این است که رقیق کننده حاوی آب ، دمای بالای هوا در محیط چاپ یا جوهر چاپ خوب نیست.