## **چاپ صفحه نمایش با جوهر سیلیکونی: یک راهنمای کامل مرحله به مرحله-به-راهنمای فرآیند**
چاپ روی صفحه سیلیکون به دلیل انعطاف پذیری، عملکرد رنگی پر جنب و جوش، احساس نرم-دستی و دوام فوق العاده، به یک روش ترجیحی در صنعت نساجی تبدیل شده است. برای دستیابی به بهترین نتایج، هر مرحله چاپ باید از دستور العمل طراحی شده با دقت پیروی کند، از جمله انتخاب مش، مخلوط کردن مواد و پخت مناسب. راهنمای زیر فرآیند چاپ سیلیکونی چندلایه کامل را بر اساس دستور چاپ روی صفحه ارائه شده توضیح می دهد.
### **1. لایه زیرپوش - ایجاد پایه **
فرآیند چاپ با یک **لایه زیر پوشش** شروع می شود که پارچه را برای کاربردهای سیلیکونی بعدی آماده می کند. با استفاده از صفحه****120 مش**، چاپگر *سیلیکون زیر پوشش (XG-180A-1) مخلوط شده با Catalyst XG-180B-1 (10%)* را اعمال می کند. این لایه چسبندگی بین پارچه و لایه های سیلیکونی بالایی را بهبود می بخشد. دو دور چاپ، پوشش مناسب و پایداری پایه را تضمین می کند.
### **2. لایه پفکی – ایجاد ارتفاع نرم**
بعدی **لایه پفکی** است که با **تعداد مش 120** چاپ شده است. ماده استفاده شده *پف سیلیکون XG-8661-CRT همراه با کاتالیست XG-866B-2 (2%)* است. این لایه ضخامت و جلوه ای برجسته به طرح اضافه می کند. در مجموع **چهار دور چاپ** برای ایجاد ارتفاع پف مورد نظر مورد نیاز است. پس از اتمام، قطعه تحت **پرس حرارتی در دمای 170 درجه به مدت 40 ثانیه** قرار می گیرد و به ساختار پف اجازه می دهد تا منبسط و تثبیت شود.
### **3. لایه های رنگی – ساختن طرح های پر جنب و جوش**
پس از فشار دادن گرما، چاپگر وارد مرحله اعمال رنگ می شود. همه رنگ ها از **Super Soft Silicone XG-866A-CR**، همراه با *Catalyst XG-866B-2 (2%)* و رنگدانه مربوطه استفاده می کنند. صفحه نمایش **250 مش** برای جزئیات واضح و پوشش صاف توصیه می شود.
هر لایه رنگی **سه بار** برای دستیابی به نتایج روشن، یکنواخت و پایدار چاپ می شود.
* **رنگ سفید:** از رنگدانه *XG-102* برای سفیدی تمیز و مات استفاده می کند.
* **رنگ زرد:** از رنگدانه *XG-203* برای دستیابی به تن زرد روشن استفاده می کند.
* **رنگ قرمز:** از رنگدانه *XG-302* برای پوشش قرمز غنی استفاده می کند.
* **رنگ آبی:** از رنگدانه *XG-408* برای ارائه آبی قوی و ثابت استفاده می کند.
* **رنگ مشکی:** از رنگدانه *XG-501* برای جزئیات سیاه عمیق و یکدست استفاده می کند.
این لایههای سیلیکونی فوقالعاده نرم با حفظ نرمی و انعطافپذیری، شادابی رنگی قوی ایجاد میکنند که برای لباسهای ورزشی، لباسهای مد و پارچههای پرفورمنس ایدهآل است.
### **4. جلوه براق و آفتاب پرست – افزودن تاثیر بصری**
برای افزایش جذابیت بصری، می توان با استفاده از صفحه نمایش **120 مش**، یک لایه **براق و آفتاب پرست** اضافه کرد. این مواد شامل *سیلیکون براق XG-399-6W*، *پودر آفتاب پرست* و *کاتالیست XG-866B-2 (2%)* است. این لایه یک سطح براق و یک اثر تغییر رنگ پویا ارائه می دهد. دو دور برای ایجاد یک لایه تکمیلی صاف و بازتابنده کافی است.
### **5. پخت نهایی – تضمین ماندگاری طولانی مدت-**
مرحله آخر **پخت در فر 100 درجه به مدت 30 دقیقه** است. این فرآیند پخت کنترل شده اتصال متقابل کامل لایههای سیلیکونی را تضمین میکند و در نتیجه قابلیت شستشو، الاستیسیته و ماندگاری طولانیمدت دارد. درمان مناسب برای جلوگیری از چسبندگی، محو شدن رنگ یا لایه برداری ضروری است.
---
### **نتیجه گیری**
این دستور چاپ روی صفحه یک فرآیند چاپ سیلیکونی حرفه ای و چند لایه را نشان می دهد که دوام را با جلوه های بصری عالی ترکیب می کند. با پیروی از تعداد مش، نسبت مواد، توالی لایهها و شرایط پخت، چاپگرها میتوانند به طور پیوسته به نتایج با کیفیت{2} بالا مناسب برای کاربردهای مد و نساجی صنعتی دست یابند.
Hot Tags: پف، براق، اثر آفتاب پرست، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، خرید، عمده، قیمت پایین، در انبار، نمونه رایگان، ساخت چین






