تیشرتهای{0}}پرینت صفحه- چیست؟
چاپ صفحه یک روش چاپ پارچه کلاسیک است که جوهر را از طریق صفحه نمایش به پارچه منتقل می کند. این روش تیشرتهایی با رنگهای روشن، بادوام و بادوام تولید میکند که آن را به یکی از محبوبترین روشها برای سفارشیسازی چاپ پوشاک تبدیل میکند. YR Silicone جوهرهای چاپ صفحه سیلیکونی با کیفیت-را برای مارک های پوشاک، کارخانه های تولید پوشاک ورزشی و مغازه های چاپ سفارشی ارائه می دهد.
کاربردهای جوهر سیلک اسکرین
ماجوهر تی شرت چاپ سیلکهمه کاره هستند و به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند. آنها چاپ های پر جنب و جوش، بادوام و منعطف را برای سفارش های عمده و سفارشی ارائه می دهند.
پوشاک و مد
تیشرت-و هودیهای مد سفارشی
پیراهن و لباس تیم های ورزشی
لباس های اکتیو و پارچه های کشدار (شلوار یوگا، ساق)
کلاه، کلاه و سرپوش
کالاهای تبلیغاتی و سفارشی
تی شرت، پولو، و هودی شرکتی-
کالاهای رویداد و سوغاتی (نمایشگاه های تجاری، رویدادهای خیریه)
لباس فرم مدرسه و لباس باشگاه
هدایای شخصی و پروژه های DIY سفارشی
نحوه استفاده از چاپ سیلک (مراحل عملیاتی دقیق)
در زیر گام به گام -جریان فرآیند قابل اجرا، مناسب برای راهنمایی عملیات کارخانه یا کارخانه چاپ، و همچنین مناسب برای گنجاندن در صفحات محصول برای کمک به مشتریان در درک فرآیند تولید تی شرت های چاپ روی صفحه نمایش است. هر مرحله به وضوح مشخص شده است و نکات کلیدی و اقدامات احتیاطی رایج را برجسته می کند.
آماده سازی آثار هنری و مواد
اول: فایل برداری طراحی (AI، EPS، PDF) یا بیت مپ{0}}با وضوح بالا (300 DPI یا بالاتر) را تأیید کنید.
پردازش: رنگ ها را به صفحات چاپی جدا کنید (یک صفحه در هر تک رنگ). اگر شیبها یا عکسها گنجانده شدهاند، جداسازی رنگ یا پردازش آفلاین را در نظر بگیرید (نقاطهای نیمهتون لمینیت/گرید).
پارچه را انتخاب کنید: نوع پارچه (پنبه، پلی استر، ترکیب، پارچه های کشسان، و غیره)، رنگ و پوشش (روکش، ضد آب و غیره) را تأیید کنید. ابتدا با یک لباس نمونه تست کنید تا از تفاوت رنگ یا مشکلات چسبندگی بین محصول نهایی و نمونه جلوگیری کنید.
جوهر و مواد افزودنی را انتخاب کنید: نوع جوهر را بر اساس پارچه و الزامات انتخاب کنید (به عنوان مثال، فرمولاسیون عمومی PVC/سیلیکون/سیلیکون الاستیک/آب سازگار با محیط زیست{2}}بر اساس یا دمای پایین{3}}فرمولاسیونها). فرمول مناسب را انتخاب کرده و نسبت اختلاط را ثبت کنید.
آماده سازی صفحه نمایش
مش را انتخاب کنید: بلوکهای بزرگ رنگ یا خمیر ضخیم: مش کم (مثلاً 40–80T) برای تسهیل عبور خمیر غلیظ. جزئیات یا دقت بالا: مش بالا (به عنوان مثال، 120T، 156T) برای حفظ لبه های تیز.
توجه: پارچه های الاستیک معمولاً برای اطمینان از چسبندگی به مش کمتری نیز نیاز دارند.
کاربرد و قرار گرفتن در معرض امولسیون: امولسیون حساس به نور را به طور یکنواخت روی یک صفحه تمیز بمالید و در اتاق تاریک خشک کنید.
نوردهی با استفاده از دستگاه ساخت صفحه نمایش یا لامپ نوردهی برای زمان نوردهی طراحی شده (زمان را با توجه به امولسیون و منبع لامپ تنظیم کنید).
پس از قرار گرفتن در معرض، شستشو و توسعه با آب، بررسی لبه های تیز و عدم نشتی.
تعمیر صفحه نمایش و آب بندی لبه: سوراخ های کوچک یا لبه های ناهموار تصویر را بررسی کنید و در صورت لزوم با مایع تعمیر تعمیر کنید.
لبه های صفحه را ببندید تا از نشت خمیر جلوگیری شود، قاب را نصب کنید و کشش را تست کنید.
ترکیب جوهر و تطبیق رنگ
جوهرها را با توجه به نمودارهای رنگی یا نمونه ها مخلوط کنید.
الف در صورت وجود، با استفاده از نمودار رنگی استاندارد (نمونه مشخص شده{1}}پنتون یا مشتری) به صورت بصری بازرسی و کالیبره کنید.
ب سوابق (تعداد دسته، مواد افزودنی، نسبت رقت) را برای اختلاط بعدی نگه دارید.
چاپ نمونه{0}را حذف کنید.
ج برای بررسی رنگ، تیرگی، کشش نقطه و بازتولید جزئیات، روی یک پارچه نمونه چاپ کنید.
د اگر روی پارچه تیره چاپ می کنید، یک زیرپایه سفید بزنید و پوشش را بررسی کنید.
Setup & Registration را فشار دهید
لباس را محکم کنید و در جای خود قرار دهید.
الف تی شرت را صاف روی پالت قرار دهید و آن را با گیره های تعیین موقعیت یا نوار محکم کنید.
ب ثبت: برای چاپ چند رنگ، مطمئن شوید که هر صفحه رنگی به درستی ثبت (تراز) شده است تا از همترازی نادرست جلوگیری شود.
ج ارتفاع صفحه و زاویه چرخش را تنظیم کنید.
د صفحه نمایش را-برای-فابریک کردن-فاصله تماس در سطح مناسب تنظیم کنید. زاویه اسکرو معمولاً در حدود 45 درجه است که-بر اساس ویسکوزیته جوهر تنظیم شده است.
عملیات چاپ
جوهرگیری و آبکشی: مقدار مناسبی از جوهر را روی صفحه بریزید و آن را به طور یکنواخت در یک مرحله بمالید (مخمکن پایین + آبگیر بالا) تا از یک لایه جوهر ثابت اطمینان حاصل کنید.
برای جوهر غلیظ یا جلوههای ویژه، ممکن است چندین جوهر یا چاپ بیش از حد لازم باشد.
آیتم-توسط-بازرسی مورد: بررسی های تصادفی 5-10 مورد اول هر دسته را برای بررسی پوشش، لبه ها، جزئیات، تفاوت رنگ و موقعیت انجام دهید.
توالی رنگی چند{0}: از روشن به تیره یا از پایین به بالا (بسته به فرآیند)، توجه به زمان خشک شدن یا قبل از خشک شدن هر رنگ برای جلوگیری از مخلوط شدن یا لک شدن رنگ.
پخت / خشک کردن
روش پخت مناسب را انتخاب کنید. معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد: خشک کن تسمه نقاله (سخت دادن هوای گرم) یا پرس داغ / تفنگ هوای گرم (دسته های کوچک). توجه: شرایط پخت بسته به فرمول جوهر متفاوت است. دستورالعمل های سازنده جوهر را دنبال کنید.
بازرسی کیفیت درمان: پس از پخت، تست های احساس دست، کشش و برچسب مراقبت را انجام دهید. تست های رایج عبارتند از: تست خراش، شبیه سازی 50 شستشو و تست کشش (بدون ترک در لایه چاپ شده).
مزایای کلیدی چاپ سیلک
1. رنگ های اشباع شده و تاثیر بصری قوی
چاپ صفحه از جوهرهای با شفافیت بالا-برای چاپ یک پاس- استفاده میکند که منجر به رنگهای کامل و بسیار اشباع میشود.
مزایا: نشانوارههای برند، رنگهای بزرگ یا چاپهای یکنواخت شرکتی بیشتر جلب توجه میکنند. عکس{1}}تصاویر واقع گرایانه یا مناطق تک رنگ کمتر مستعد نمایش هستند.
2. قابل شستشو،-مقاوم در برابر سایش، و ماندگاری طولانی-
تی شرت چاپ سیلک به طور محکم به الیاف می چسبد (به خصوص پس از پخت مناسب)، در برابر محو شدن و سایش مقاومت می کند.
مزایا: لباس ها حتی پس از چندین بار شستشو رنگ و چسبندگی خود را حفظ می کنند و باعث کاهش بازگشت کالا و افزایش رضایت مشتری می شود.
3. کشش خوب
با استفاده از جوهرهای سیلیکونی/الاستیک تخصصی، لایه چاپ شده انعطاف پذیری خوبی دارد و کمتر در معرض ترک خوردن است.
مزایا: پوشیدن لباسهای ورزشی، پارچههای کاربردی و لباسهایی با کشش زیاد راحتتر است. چاپ ها ترک نمی خورند
4. حس های لمسی ویژه و جلوه های سه بعدی قابل دستیابی
خمیر ضخیم، پف،{0}}لمسی نرم، یا فرمولاسیون براق موجود است.
مزایا: تیشرتهای چاپ روی صفحه ابریشم میتوانند-آرمهای سیلیکونی سهبعدی، تضادهای مات/براق، یا مارک منحصر به فرد لمسی ایجاد کنند و ارزش محصول را افزایش دهند.
5. مقرون به صرفه-برای دسته های بزرگتر
در حالی که هزینه های ثابتی برای چاپ روی صفحه و تطبیق رنگ وجود دارد، سرعت چاپ در هر قطعه سریع است و قیمت واحد با مقدار کاهش می یابد.
مزایا: قیمت واحد پایینتر و تحویل سریعتر برای سفارشهای بزرگ مانند رویدادهای شرکتی، لباس مدرسه و سفارشهای گروهی.
6. رنگ های قابل کنترل و سازگاری دسته ای خوب
خروجی پایدار را می توان با استفاده از فرمول های نمودار رنگی استاندارد و پارامترهای مش صفحه نمایش ثابت و اسکاجی بدست آورد.
مزایا: رنگ ثابت در چندین دسته و لباس مدیریت یکپارچه برند و خریدهای تکراری را تسهیل می کند.
7. کاربرد گسترده برای پارچه ها
با انتخاب انواع جوهر (سیلیکون، پلاستیزول، انتقال حرارت، بازتابنده و غیره)، می توان آن را با پارچه های پنبه ای، پلی استر، ترکیبی و پارچه های کاربردی سازگار کرد.
مزایا: یک کارخانه چاپ واحد می تواند چندین نیاز پارچه را از مشتریان مختلف برطرف کند و هزینه های ارتباطی را کاهش دهد.
تگ های محبوب: تی شرت چاپ سیلک، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، خرید، عمده، قیمت پایین، در انبار، نمونه رایگان، ساخت چین
